氟塑料磁力泵

氟塑料磁力泵是一种利用现代磁学原理，通过永磁体的磁力传递实现非接触式转矩传递的新型泵。当电机驱动外转子（即外磁钢）部件旋转时，磁力线通过隔离套，驱动内转子（即内磁钢）部件和叶轮在磁场下同步旋转。过电流元件全部由氟塑料制成，可输送酸、碱、氧化剂等任何浓度（强度）的腐蚀性介质。隔离套采用特殊材料制成，机械性能高，消除了磁力泵中的磁涡流现象。由于介质封装在静电隔离套内，达到了泵送介质无泄漏的目的，彻底解决了机械传动泵轴封泄漏的问题。新型密封、无泄漏、无污染、耐酸、高效节能耐酸泵，可替代昂贵的不锈钢、特种合金材料和进口化工泵。

氟塑料磁力泵

塑料磁力泵由三个重要部分组成:泵、磁性执行机构和电机。关键部件中使用的磁致动器由外磁转子、内磁转子和无磁隔离套组成。当电机可以驱动外磁转子系统转动时，磁场可以穿透气隙和非磁性物质，驱动与叶轮相连的内磁转子作为同步电机转动，从而实现开发动力的无接触信息传输，将动密封转变为静密封。由于泵轴和内磁转子没有被泵体和隔离套完全密封，彻底有效地解决了“跑、冒、滴、漏”的问题，消除了中国炼油企业化工管理行业因泵密封技术泄漏易燃、易爆、有毒、有害环境介质带来的安全隐患。

产品进行广泛研究应用于中国化工、酸、碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、收音机、化学箔、科研管理机构、国防发展工业等行业企业输送任何一个浓度的酸、碱、油、稀贵液体、有毒液体、挥发性有机化学反应介质。特别对于容易发生泄漏，易燃易爆液体输送。

使用温度:

适宜温度: -20 °C ~ 120 °C

本设计的氟塑料磁力泵不仅具有结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠等优点，而且其流动部件是世界上最耐腐蚀的“氟塑料王”制造，采用特殊材料，具有高强度的机械性能，消除了常见的磁力泵磁涡流现象。因此，氟塑料磁泵可以输送任何浓度（强度）的酸、碱、氧化剂和其他腐蚀性介质而不会损坏。

永磁体

稀土永磁体永磁体具有较宽的温度范围（-45 ~ 400 °C）、较高的矫顽力和良好的磁场各向异性，是一种良好的磁场源，因为它不影响同一磁极相邻时的退磁。

氟塑料磁力泵组装结构

隔离套

当隔离套管采用不同的金属时，隔离套管处于这样的正弦交变磁场中，在垂直于磁力线运动方向的截面上感应出涡流信号，并转化为热量。涡流的表达式为:其中PE-涡流；k常数；n——泵的额定工作速度；t-磁力传动系统的扭矩；f-垫片中的压力；d-垫片的内径；材料的电阻率；—材料的拉伸强度。泵设计时，N和T是工作条件。对于一个给定的泵，只能从F和D等方面考虑减速比和涡流。选择高电阻率、高强度的非金属复合材料设计制造技术隔离套管，在降低涡流问题上没有明显的学习效果。

润滑液控制

泵在运行时，需要用一些少量使用液体进行清洗和冷却内磁转子与隔离套和滑动影响轴承发生摩擦副之间的环形发展区域。冷却液通过流量管理通常为泵设计一个流量的2％ -3％ ，内部控制磁性转子与隔离套之间的间隙并且由于没有涡流而产生具有高热。当冷却过程中润滑油存在不足或冲洗孔堵塞时，介质环境温度会高于永磁体的工作时间温度，内部结构磁性转子会逐渐开始失去中国磁性，磁力驱动器亦会导致失效。当介质为水或水基液体时，环空区域的温升可维持在3-5 °C; 当介质为烃类或油类时，环空区域的温升可维持在5-8 °C。

滑动轴承

该泵的磁力轴承由石墨浸渍、聚四氟乙烯和工程陶瓷制成。由于工程陶瓷具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐摩擦性，所以磁力泵滑动轴承采用工程陶瓷制成。由于工程陶瓷易碎，膨胀系数小，轴承间隙不能太小，以避免夹轴事故的发生。

由于磁力泵的滑动轴承是由介质润滑的，因此应根据不同的介质和工况选择不同的材料。

保护措施

当从动部分的磁力传动在过载或转子卡住的情况下，主从动部分的磁力传动会自动打滑，保护泵。在这种情况下，磁力驱动器上的永磁体在主动转子的交变磁场作用下会产生涡流损耗和磁力损耗，从而导致永磁体温度上升，磁力驱动器滑脱。

防止颗粒进入

（1）不允许铁磁性杂质和颗粒进入磁力，在驱动器和轴承之间产生摩擦副。

氟塑料磁力泵

（2）输送易结晶或沉淀的介质后，及时有效地清洗（停泵后，向泵腔内倒入清水，运转1分钟后清洗），以保证水平滑动轴承的使用寿命。

（3）输送含有大量固体物料颗粒的介质时，应在泵流管入口处进行过滤。

防止退磁

（1）磁力矩不能进行设计得太小。

（2）应在法律规定的温度环境条件下，严禁介质不同温度超标。铂电阻温度控制传感器可安装在磁力泵隔离套的外表面，检测一个环形发展区域的温升，当温度可以超过标准限值时报警或关闭。

防止干摩擦

（1）严禁空转。

（2）禁止向媒体进行请假。

（3）当出口阀关闭时，泵的连续工作运行发展时间我们不得使用超过2分钟，以防止磁力执行管理机构过热而失效。3.不能直接用在学习压力大的系统里。

1.磁力泵由于气蚀问题: 主要原因是气蚀泵进口管道阻力大，输送介质气相较多，灌溉泵不足，泵进口能量扬程不够的原因。汽蚀是对水泵危害最大的，当汽蚀发生时，水泵严重振动，严重破坏平衡，会导致水泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵失效的常见原因。

2.介质无介质或低流量: 使转子主轴与轴承摩擦稳定，轴承烧坏。磁力泵由一个供给滑动轴承的介质润滑和冷却。由于输送介质的润滑和冷却造成温度过高，滑动轴承在不开启进出口阀门的情况下损坏。

3.隔离套损坏:磁力泵的磁性联轴器被泵输送的介质冷却。如果介质中有硬颗粒，很容易发展导致社会隔离套被划伤或刮伤。有时候，如果我们能正确地维护和管理它，我们自己也可能会导致隔离套损坏。

1.启动及运行

清理设备周围环境影响设备和操作管理人员进行安全的所有碎片。

启动前，泵内应充满待输送的液体（如果泵正在泵中） ，打开进水阀，关闭出水闸阀，接通电源。

打开电源，检查泵是否正确转动。

试运行组 D 需要3-6分钟。如果有五个异常，它是准备运行。

f .长期停车或泵大修后第一次自驾时，拆下电机风扇罩，手动盘车，检查磁力泵转动时能否灵活，确认企业无问题后安装风扇罩。

2.正常停车

在切断电源系统之前，应该进行关闭出口处的闸阀。

3.紧急停车

氟塑料磁力泵

立即停止马达，然后关闭出口和进口阀门。

4.维修和保养

定期检查泵和电机，更换易损件。

长期停机不使用时，应清洗泵流，切断工作电源。

c.严禁空运转。

5.运行中注意事项

a .注意患者吸入端过滤器前后的工作压差。当压差增大时，说明某个滤网在技术上被一些异物堵塞。应停泵及时清洗粗滤器。

b 排出量、排出压力以及是否能够符合规定值；

任何不寻常的声音或振动。如果出现异常声响或振动，一般表明轴承空化或磨损过度。

e泵是否气蚀:打开泵的出口阀，当流量达到一定量时，会发出突然的声音和振动，然后继续打开阀门。如果流量不增加，就意味着气蚀。发生气蚀时应进行排气操作。注意:磁力泵不能在气蚀状态下运行，如果继续在这种状态下运行，会造成轴承早期磨损。

电动机的电流值是否超过额定电流。

g泵各部分的温度及是否有异常过热。

氢氮稳压控制系统的压力应保持在一个规定的范围内。