接地极

接地极是埋在地下与地面连接的导体或几个导体的组合称为接地极。接地电极是与土壤直接接触的金属导体或导体组。

接地极是与大地充分接触并实现与大地连接的电极在电气工程中，接地电极由多个2.5M长，45X45mm镀锌角钢，钉在800mm深的沟底，再用铅丝引出。

接地工程本身的特点决定了周围环境对工程效果的影响，没有工程所在地的具体情况，设计接地工程是不可行的。土壤电阻率、土层结构、含水量和可施工面积等因素决定了接地网的形状、大小、工艺材料的选择。因此，在设计人工接地极时，应考虑接地网所在位置的土壤电阻率、土壤分布等地质条件，尽量设计准确。

接地极又称接地体，是与土壤直接接触的金属导体或导体组，分为人工接地极和自然接地极。接地极作为与大地土壤紧密接触并提供与大地电连接的导体，可通过安全杂散雷电的能量向大地放电。

无论是直击雷还是静电感应雷，接地都是防雷工程中最重要的部分、电磁感应和雷电波入侵防护技术，最终是把雷电流送到大地。所以，没有好的接地技术，就不可能有合格的防雷工艺。保护接地的作用是使电气设备的不带电金属部分与接地极之间形成良好的金属连接，降低触点的接地电压，避免人体触电的危险。

埋在土壤或混凝土中与大地直接接触的金属导体成为接地电极。接地极主要分为自然接地极和人工接地极：

与大地直接接触的各种金属部件、金属井管、钢筋混凝土建筑基础、用于接地的金属导体，如金属管道和设备，称为自然接地极。如果自然接地极的电阻能够满足要求，且对自然接地极没有安全隐患，在没有强制性规范的情况下，可以作为接地极使用。

埋在地下专门用于接地的金属导体称为人工接地极，包括铜包钢接地棒、铜包钢接地极、铜包扁钢、电解离子接地极、柔性接地极、接地模块、高导模块”一般将截面符合接地要求的金属物体埋在地下合适的深度，电阻满足规定的要求，就作为接地极使用。详见接地规范，防雷接地、设备接地、静电接地等等需要区分。水平接地极一般采用圆钢或扁钢；垂直接地极一般采用角钢或钢管。接地引下线的圆钢和扁钢直径分别不小于12mm和50× 5mm；接地极的圆钢直径不小于10mm，扁钢不小于48× 4mm。

设备接地的基本原理是一种安全措施，在人造环境中可能会变得危险。现代接地和搭接系统应设计成低阻抗，以抑制通信和电子系统的噪声，并提供瞬态电压保护。

1）电流分布

因为土壤中的电流密度趋于均匀分布，所以每条电流线都可以视为从接地极发出，并垂直于其表面。接地电极和土壤之间的接触面是接地系统中最关键的部分，因为可能存在接触不良压实不足土壤干燥或冻结以及导电性差的情况。离接地极越远，通过土壤的导电通路的截面积越大，所以电流密度越低，直到接近零。

2）根据地球之间的电流路径

在大多数情况下，发电厂的接地装置是由许多导体组成的接地网；导体的众多节点使接地电流能够选择人体路径。如果没有干扰，电流会自己均匀地分布在所有的导线中。然而，电流的频率、相邻载流导体的接近度、接地极和相邻金属物体的种类以及接地电流传导路径的阻抗都会影响接地电流路径。

3）按地电阻的影响

各种土壤对电开关的流动都有阻力，其大小与自身电阻率成反比。当电流通过土壤时，由于接地电阻而产生高于正常地电位的电位上升。上升电势由欧姆计算的法律。

CD-M-P418高导电性接地模块

高导电性接地极产品采用天然矿物，具有良好的导电性和土壤亲和性、磷石墨和电解质材料是由国外最先进的技术和特殊的机械设备高压冷凝而成本产品是一种新型的主动接地环保复合专用接地体，其密度为、抗腐蚀性、导电性能、抗压强度超大表面积等技术指标远超市场同类产品。这种产品可以用来发电、高铁、清洁能源、电子、交通、军事、通讯、建筑物、石油化工等各种领域需要接地保护的永久性接地体。

铜包钢接地电极装置的腐蚀是事故的主要原因之一。钢在土壤中的腐蚀主要是电化学腐蚀。国内很多单位都在进行这方面的研究，提出了很多防腐措施。电网内外许多接地装置膨胀事故主要是由于接地装置热容量严重不足造成的，有些离子接地极是腐蚀造成的，有些是设计施工不当造成的；接地装置事故持续时间长，放热焊接维修无法快速拆除，为事故提供了时间条件。减阻剂在具有防腐纳米导电涂层的热镀锌钢中的耐腐蚀性明显优于纯热镀锌钢接地材料。

铜包钢接地极适用于潮湿盐碱酸性土壤和化学侵蚀介质的个别环境和特殊环境，个别不作防腐处理。对土壤没有特殊要求，土壤电阻率越小越好。如果土壤电导率不满足应用要求，个人可以加深埋深。由于土壤中活性离子的含量是影响接地电阻的因素之一，土壤中含有活性电解离子的化合物很多很稀少，简单的接地体是达不到接地要求的。