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3D建模

3D建模是利用计算机系统表示、控制、分析和输出描述3D物体的几何信息和拓扑信息,然后将数据格式转换为最终输出可打印数据文件的技术。3D模型由3D空间中的点的集合表示,这些点是由各种几何元素(如三角形、直线和曲面)连接的已知数据(点和其他信息)的集合。它实际上是对产品进行数字化描述和定义的过程。

3D建模是计算机辅助设计技术的核心和基础。3D建模技术的真正起源可以追溯到20世纪60年代。伊凡·苏泽兰在1963年发表的博士论文中开发了世界上第一个图形用户界面程序,为建模技术的后续发展奠定了基础。20世纪60年代末,线框建模技术开始出现,随后在70年代,曲面建模得到发展,带来了3D建模的第一次革命性变革。之后,实体模型、特征参数化设计和变量技术相继提出,3D建模技术逐渐发展成熟。

根据描述几何对象、存储几何信息和拓扑信息的方法不同,3D几何建模系统可分为三种不同层次的建模类型,即线框模型、曲面模型和实体模型。物体的建模方法一般有三种:一种是使用3D软件建模;二是通过仪器设备进行测量和建模;第三种是使用图像或视频进行建模。主流3D建模软件分为工程设计(如SolidWorks、AutoCAD)和视觉艺术(3D Studio Max、Maya)两大类,广泛应用于机械制造与设计、电影和动画制作等领域。

目录

历史发展 

3D建模是计算机辅助设计的核心和基础。早期的CAD系统只能处理二维信息,设计人员主要通过投影图来表达零件的形状和尺寸。真正的3D建模技术的起源可以追溯到20世纪60年代。伊凡·苏泽兰在1963年发表的博士论文中开发了世界上第一个图形用户界面程序(画板系统)。画板系统允许用户使用光笔(类似于手写笔的设备)直接在计算机上绘制图形,这是3D建模的重要先驱之一。之后,从1968年到1972年,由北海道大学N.Okino教授领导的CAD/CAM实验室建立了TIPS-1系统,并于1973年由剑桥大学I。c。braid等人建立了BUILD系统。同年,TIPS-1系统于1973年在布达佩斯举行的PROLAMT国际会议上发表,与同时发表的BUILD系统一起成为国际几何建模潮流的先驱。从1972年到1976年,罗彻斯特大学的H.B.Voelcker教授主持建立了PADL-1系统,这标志着CAD技术的开始,并为造型技术的后续发展奠定了基础。

技术进化

线框建模

20世纪60年代末,人们开始探索使用线框和多边形来构建3D实体。这种模型被称为线框模型。线框模型的特征是描述3D对象的所有顶点和边的集合,因此它被命名为线框。在线框模型中,3D实体完全由点和线描述。该模型结构简单,易于构造,占用计算机内存少,适应了当时较低的计算机硬件条件。线框模型虽然可以保证不同视角下投影的精度,但在曲面表达上存在一定困难。这种初始的线框建模系统只能表达基本的几何信息,而不能有效表达几何数据之间的拓扑关系。由于缺乏表面信息,计算机辅助制造(CAM)和计算机辅助工程(CAE)无法实现。

曲面建模

20世纪70年代,飞机和汽车工业面临大量自由曲面问题,传统的多截面视图和特征纬度线无法准确表达。然而,由于三视图方法的不完整性,设计往往与实际产品不同,甚至完全不同。为了解决这一问题,设计人员经常需要制作污泥模型进行设计评审和方案比较,这大大延长了产品的研发时间,因此更新设计方法迫在眉睫。这时,法国工程师皮埃尔·贝齐尔(Pierre P.Bézier)提出了贝塞尔算法,解决了计算机处理曲线曲面的问题。基于此,Dssault开发了计算机辅助设计与制造(CATIA),实现了用表面模型描述产品零件的新途径,彻底改变了CAD技术,带来了3D建模的第一次革命性变革。表面模型是通过在线框模型中添加3D表面数据而开发的,可以更好地表达表面和处理拓扑关系,但由于内部没有填充材料,因此它不是真正的3D实体模型。

实体建模

20世纪80年代初,CAD系统的高昂价格限制了其在企业中的普及,从而导致市场扩张有限。为了提高产品的竞争力,CV、SDRC和UG系统开始向不同的方向发展。在此期间,随着计算机技术的进步,CAE和CAM技术也迅速发展。然而,表面模型技术的局限性在于只能描述车身的表面信息,难以准确反映零件的质量、重心和转动惯量等其他特性,这给CAE带来了挑战。为了解决这个问题,SDRC在美国国家航空航天局的支持下开发了一个特殊的分析模块,并于1979年推出了世界上第一个基于实体建模技术的大型CAD/CAE软件I-DEAS。实体模型可以准确描述零件的所有属性,从而在理论上统一了CAD、CAE和CAM,这标志着3D建模领域的第二次技术革命。实体模型是封闭的3D模型,具有完整的拓扑关系,没有歧义。通过几何运算可以得到新的模型,但属性信息的表达受到限制。

参数设计

20世纪80年代中期,当实体建模技术逐渐普及时,建模技术取得了很大的进步。CV公司的高层管理人员提出了一种比无约束自由建模更先进的算法——参数化实体建模法。然而,由于参数化技术与传统系统的本质区别,有必要重写所有软件。当时CAD技术主要应用于航空和汽车行业,无法解决自由曲面等问题,因此该方案被否决。随后,这些人离开CV公司,成立了Parametric Technology Corp(PTC)。1988年,他们开发了Pro/Engineer软件。尽管其初始性能较低,但它实现了尺寸驱动的设计修改,吸引了大量设计师的注意。20世纪80年代末,随着计算机技术的快速发展,硬件成本降低,CAD技术的硬件平台成本大大降低,开拓了更广阔的市场。许多中小型企业开始使用CAD技术,Pro/E软件因其适合中低端市场的特点而获得了巨大成功。20世纪90年代,参数化技术变得更加成熟,这体现了其在通用零部件设计中的优势。PTC占领了低端CAD的市场份额,进入了高端市场,并在汽车和飞机制造市场取得了成功,成为CAD市场的领导者。参数化技术的应用引领了3D建模发展史上的第三次技术革命。

可变技术

参数化技术在20世纪90年代几乎成为CAD行业的标准,但在实践中存在挑战。参数化技术要求全尺寸约束,即在设计过程中必须同时考虑形状和尺寸,并通过尺寸约束来控制形状。一切从尺寸(即参数)开始,这干扰和限制了设计师的创造力和想象力。然而,为了允许设计的灵活性和创造性,SDRC公司的开发人员提出了一种更先进的实体建模技术——基于参数化技术的变量技术。1993年,他们推出了I-Deas Msateries软件,推动了建模发展史上的第四次技术革命。可变技术将尺寸分为形状约束和尺寸约束,这允许在设计的初始阶段缺少约束,这使设计师能够在概念设计阶段构建零件,并在设计过程中保留中间结果以进行重复设计和优化。它已成为计算机辅助设计软件公认的发展方向。

几何模型

在现实世界中,产品由不同类型的3D几何体组成,描述产品形状、尺寸、位置和结构等几何信息的模型称为几何模型。3D几何建模(或实体建模)是一种用于在计算机中描述产品的形状和属性并生成逼真的可视3D图形的技术。该技术使3D几何建模系统能够更真实、完整和清晰地描述物体。根据描述几何对象、存储几何信息和拓扑信息的方法不同,3D几何建模系统可分为三种不同层次的建模类型,即线框模型、曲面模型(也称为表面模型)和实体模型。

线框模型

线框模型描述3D对象的框架。它仅由描述对象的点、线和曲线组成,不包含描述表面的信息。我们可以将2D图形放在3D空间的任何位置来生成线模型,或者我们可以使用3D线框对象或3D坐标来创建线框模型。线框模型是最简单的一种几何建模,它通过物体的边缘或轮廓来描述形状,轮线由几何形状上的直线段、圆弧段和其他连接点组成。通过确定节点在空间中的位置以及它们之间的连接关系,可以确定几何对象的基本形状。虽然线框模型具有简单、占用内存少和处理速度快的优点,但它并不显示3D物体的所有信息,而仅提供物体的框架结构。用切面剖切只能生成一组离散的交点,因此在很多场合不便于使用,如隐藏线。通常,线框模型仅用于绘制各种工程图。

表面模型

表面模型通过一组顶点、边和面来表示对象的物理特征,通过用切面切割将生成一组点和线,这可以形成切面的形状。与线框模型相比,表面模型更复杂,它在描述物体形状方面更详细。它添加了关于面和边的拓扑信息,给出了顶点的几何信息,并给出了边和顶点之间以及面和边之间的关系。曲面模型中几何对象的曲面可以由平面、解析曲面或几个平面或参数曲面组成,这些曲面是不透明的,会遮挡视线。虽然表面模型提供了丰富的形状信息,但它仅适用于描述物体的外壳,并未指定物体是实心的还是空心的,以及内外的具体信息。

实体模型

实体模型具有实体的特征,包括质量、体积和重心等。您可以使用实体命令创建基本的3D几何形状,并编辑它们以获得复杂的3D实体。实体模型由一组顶点、边、表面和体积组成,点、线和切面上的对象内部区域可通过切面切割生成。需要这个最完整的3D几何模型来计算质量特性(重量、惯性矩和惯性积等)。)、动力特性(动量、动量矩等。)或机械特性(应力和应变特性等。)并检查多个对象之间的干涉。但是实体模型相对来说是最复杂的,它占用大量内存并且处理速度很慢。实体模型主要涉及简单几何的复杂组合,以及如何方便地定义和构造所需的复杂几何。常用的实体表示包括参数化形状及其调用、扫描表示、元素分解、几何元素构造、边界表示等。每种表示法都有自己的优点和缺点。在实际应用中,往往需要根据不同的需求选择合适的方法,甚至在不同的表示之间进行转换。

模型比较

线框模型是几何建模的基础,是曲面模型和实体模型的起点。在几何建模中,线框、曲面模型和实体模型各有优缺点。为了克服各自的局限性,在实际的几何建模系统中,常常将三种模型统一为数据描述,使每种表示方法都能根据具体情况充分发挥其优势:例如,使用实体信息进行设计和分析,使用曲面模型进行有效编程,使用曲面和线框模型进行显示和交互控制。这种统一的方法使得在实际应用中使用不同的几何模型更加灵活,提高了几何建模系统的实用性和效率。

建模方法

物体的3D建模一般有三种方法:第一种方法是使用3D软件建模;第二种方式是通过仪器设备进行测量和建模;第三种方法是使用图像或视频进行建模。

3D软件建模

3D软件建模方法涵盖了使用建模软件(如3DMAX、Softlmage、Maya、UG、AutoCAD等)的基本技术。),包括使用一些几何元素(如立方体、球体等。)和几何运算(如平移、旋转、拉伸、布尔运算等。)构建复杂的几何场景,其中几何模型的创建和描述是建模的关键点。这些软件主要包括几何建模、运动学建模、物理建模、物体行为建模和模型分割。其中,AutoCAD适用于工程制图,Maya在电影特效和动画领域有高端应用,ZBrush专注于数字雕塑和绘画,3ds Max是功能强大的3D动画渲染软件。使用这些软件进行3D建模需要专业知识。通过使用计算机图形和美术知识,构建物体的3D模型,根据最终应用行业大致可分为两类:工程设计和视觉艺术..

仪器设备的测量建模

物体3D建模的另一种方法是通过仪器和设备进行测量和建模。其中,3D扫描仪是实际物体3D建模的关键工具之一,也称为3D数字化仪。它通过将真实世界的3D颜色信息快速转换为计算机可以处理的数字信号,有效地实现了真实物体的数字化。与传统的平面扫描仪和摄像机相比,3d扫描仪具有明显的区别:首先,它扫描固体物体而不是平面图案;其次,扫描可以获得每个采样点的3D空间坐标和颜色信息,甚至物体的内部结构;最后,它输出的不是二维图像,而是包含物体表面每个采样点的3D空间坐标和颜色的数字模型文件,可以直接用于CAD或3D动画,彩色扫描仪还可以输出物体表面的彩色纹理图。尽管3d扫描仪在建模精度和自动化方面具有优势,但由于其价格昂贵、操作复杂以及在获取表面纹理方面的局限性,3d扫描仪仍主要用于专业领域。总的来说,3d扫描仪以其高精度得到了应用,但由于传感器容易受到噪声的干扰,因此需要一些后期的专业处理,例如删除散乱点,填充模型中的漏洞和简化模型。

图像/视频建模

基于图像的建模与渲染(IBMR)是计算机图形学领域中非常活跃的研究方向之一。用普通数码相机拍摄物体的多角度照片并自动重建得到物体的精确3D模型是一种自然、快速、高效的建模方法。与传统几何建模相比,IBMR技术具有照片真实感强、建模速度快、真实感强和自动化程度高等优点。其主要目的是从二维图像恢复场景的3D几何结构。根据图像中信息的不同,IBMR技术可以分为纹理信息、轮廓信息、颜色信息、阴影信息、光照信息以及各种信息的混合使用,每种方法都有其适用的场景和特点。例如,纹理信息方法对规则对象的效果更好,而颜色信息方法精度更高但对环境要求严格。尽管IBMR技术在建模精度和自动化方面具有优势,但不同方法也有各自的局限性和适用条件。

应用领域

机械制造和工业设计:3D建模技术在机械制造和工业设计领域的应用推动了机械设计理念的创新和效率提升。传统的机械制造技术主要依靠二维技术,但随着工业需求的快速发展,二维技术已经不能满足高质量、高效率的机械产品需求,因此引入3D建模技术可以更好地设计出高质量、高效率的机械产品。3D建模技术的应用改进了传统的二维设计平台,提高了设计的准确性和可行性,缩短了设计工作所需的时间,提高了整体设计的效率,满足了工业发展的需要。通过3D建模理念和科学的建模理论,机械设计得到不断改进,实现了动态仿真和新技术、新材料的有效应用,推动了机械工程的整体发展。
3D建模3D建模

电影和动画制作:3D建模是计算机制作图像的基本步骤之一,广泛应用于电影、动画、电子游戏等领域。3D模型可以在特殊的3D建模工具中创建,也可以通过其他方法生成。这些模型包含点和其他信息集,用于在虚拟世界中呈现对象、角色、场景等。在3D建模工具中,设计师可以创建各种形状的对象,并为它们提供贴图、材质和纹理,使它们看起来更逼真。对于角色模型,通常添加骨骼系统以促进动画制作。这些骨骼系统可以通过关节和骨骼控制模型的运动,使动画看起来更加逼真和流畅。除了使用专门的3D建模软件外,3D模型还可以手动创建或根据某些算法生成。这些模型可以存在于计算机文件中,也可以以纸张形式存在,例如在纸上描述的3D模型。一般来说,3D模型是计算机生成图像的基础,它是通过3D建模工具或其他方法生成的,以创建真实的虚拟世界和动画效果。

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