搅拌机
搅拌机（Concrete mixer ）又称混凝土搅拌机，是一种建筑机械，主要用于搅拌建筑材料，如水泥、沙子和各种干粉砂浆。目前主要的搅拌机是加料装置、搅拌机构、供水系统、卸料机构所组成。它通过一根轴混合和搅拌各种原料，该轴带有在圆筒或罐中旋转的叶片，从而制成具有适当稠度的混合物或材料。
搅拌机是建筑、市政、广泛应用于水利等部门的主要机械之一，用于混凝土工程等各种工程项目。目前主要的搅拌机是加料装置、搅拌机构、供水系统、卸料机构所组成。有很多种，按运行方式分循环运行和连续运行，按搅拌方式分自落式搅拌、强制搅拌按设备方式有固定式和移动式两种，按形状有双锥反卸式搅拌器、双卧轴混凝土搅拌机等。
荷兰的搅拌机等机械、比利时和其他欧洲国家有70多年的历史。早在蒸汽时代，混凝土搅拌机就出现了，使用蒸汽作为动力。在 193356年底，德国公司发明并制造了世界 第一台双卧轴混凝土搅拌机。
工作原理
自落式搅拌机
自落重力扩散机制。它是物质被提升到一定高度后，在重力作用下自由下落由于材料下落的时间，、速度、当冲击点和滚动距离不同时，材料颗粒相互穿插、翻斗、混合和扩散均质化。自落式搅拌机就是根据这一机理设计的搅拌筒内壁焊接有弧形叶片当搅拌筒绕水平轴旋转时，弧形叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由下落并相互混合。
搅拌过程主要是“拌”，而“搅”则居次。搅拌过程由两部分组成：首先，大部分物料堆积在翻斗的下部，前部物料在随叶片沿旋转方向向前移动的过程中，不断沿后续料堆的表面向后滚动，从而起到搅拌作用；二是当叶片旋转到一定高度时，仍在叶片上部的物料继续被向上提起，然后在重力作用下散开、挫合。
强制式搅拌机
强制剪切扩散机制。它使用旋转叶片迫使材料相互剪切和滑动，以实现混合和扩散均化。强制混合器是根据这一机理设计的风车形叶片安装在搅拌筒中当这些具有不同鱼度和位置的叶片旋转时，材料被迫爬过叶片，填充叶片留下的空间并混合材料。
一种双卧轴强制搅拌机“搅”挫”此外，成型搅拌罐是固定的，罐内有两个平行的搅拌罐、通过深入混凝土组件，相对于旋转轴具有一定偏转角度的叶片被强制搅拌，从而使罐中的材料连续地左右移动、前后上下立体交换。同时，由于物料之间在较大压力下发生剪切和滑动，骨料表面的裹浆效率大大提高。
组成结构
搅拌机应完成整个搅拌操作过程，并有加料装置、搅拌机构、供水系统、卸料机构所组成。
上料装置
上料装置由料斗、上料架、料斗提升系统的组成。
主要作用是将各种物料按照一定的比例和顺序送入搅拌机进行均匀搅拌混合。工作时，进料斗在钢丝绳的牵引下，通过前后对滚轮分别沿进料架的内外导轨爬行上升。当前辊运行到内导轨的停止点时，料斗以前辊为支点向上倾斜，物料通过料斗口逐渐进入混合溜子。当料斗底部与水平线成55度夹角时，料斗将在限位装置的控制下停止运动。由于倾斜角大于物料的休止角，所有物料都进入搅拌筒。当上料斗下落时，钢丝绳的松开使料斗向后移动并返回原位。
料斗：作为便携式搅拌机的料斗，它是搅拌物料的容器，需要装一罐搅拌机搅拌用的砂石、水泥用料。料斗的容积与搅拌机的出料量之间的比例关系为 8：5。也就是说，如果搅拌机一次的出料量为33，356，500 L，则料斗的容积必须为800L。因为混凝土配合比有一个范围，标准要求搅拌机应超载10%要求，因此料斗也应过载10%的相应容积。根据其运行轨迹，料斗一般分为翻斗爬升翻斗和爬升翻斗三种类型。
上料架：送料架的导轨部分满足一定的刚性要求，导轨部分不能明显变形。进料架的上梁还需要安装一个转向滑轮(爬斗式)或卷扬商(翻斗和爬坡翻斗的类型)，受力都比较大。
独立驱动料斗提升系统：料斗提升有一个单独的动力制动电机，减速后驱动绞车，然后通过滑轮钢丝绳牵引料斗。
液压物料提升系统：料斗提升采用液压缸直接提升翻斗的方式，或采用液压缸活塞杆拉动滑轮组带动爬斗提升的方式，由于定位准确自动过载保护，在一些小容量搅拌机中得到了广泛应用。
集中驱动料斗提升系统：它是指采用机械离合器来实现料斗的升降，当料斗到达卸料位置时，离合器能自动脱开，料斗能可靠地停在卸料位置的装置。
料斗提升电控系统：这是电机正向和反向旋转的常规控制。混合机料斗提升系统的故障率相对较高一旦发生故障，往往会造成钢丝绳断裂料斗变形和进料架变形，甚至减速箱开裂。故障原因往往是电气故障导致的机械故障。
搅拌结构
搅拌结构：它是搅拌机的核心部分，主要作用是对加入搅拌筒的砂子进行搅拌、石、水泥、水、添加剂、外加剂等材料掺入均质混凝土中，要求这种混凝土具有良好的施工性能(和易性)
正反向搅拌机构是安装在搅拌机主轴上的专用装置，主要包括搅拌驱动部分、传动件、正向转动轴、齿轮传动组件、反向转动套筒、反向搅拌和正向搅拌奖品等正反向混合机构能够同时对混合箱内腔的沥青混凝土原料施加正反向剪切力，从而将混合箱内腔的沥青混凝土中的团块挤出，同时在正反向混合机构的不断搅拌下，沥青混凝土原料能够混合均匀。
正反向搅拌机构的齿轮传动组件包括正转齿轮、固定框、转向调节齿轮和反转齿轮，正转齿轮 与正转轴固定连接，正转齿轮通过转向调节齿轮与反转齿轮固定连接，反转齿轮与反转套筒固定连接，转向调节齿轮与固定架转动连接，通过转向调节齿轮3356和固定架可以保证力在传递过程中稳定。
叶片排布：在强制式搅拌机中，搅拌叶片在搅拌过程中会相互交叉由于搅拌叶片的半径被设计成相互交叉，并且搅拌叶片与转轴之间存在一定的角度，因此搅拌叶片之间存在一定的空间错位，这使得叶片上下左右具有一定的空间位置。这种设计的优点是可以使混合过程更加均匀。
供水系统
虹吸水箱定量供水：是混凝土搅拌机最早的供水方式，滚筒搅拌机采用这种结构。虽然这种结构更复杂，制造成本更高，但它的可靠性很好，用户已经习惯了它，因此它已被用于老式搅拌机。
涡轮流量计：涡轮的转动发出相应数量的电脉冲，通过电脉冲计数和数字符合电路实现定量供水。在计算机控制的混凝土搅拌站中(楼)上应用较多。
卸料结构
卸载结构大致可分为气动式、手动和电机三种形式。电机卸荷是指电机经蜗轮蜗杆减速器和扇形齿轮减速后，利用电机正反转完成卸荷。
应用领域
建筑工程
在建筑工程中，常用的混凝土搅拌设备主要有self3356跌落式搅拌机和强制式搅拌机，它们在工程施工中有不同的应用效果。混凝土搅拌站意义重大，但由于现场混凝土搅拌在建筑施工中的应用时间不长，施工人员一般采用简易混凝土搅拌站并将其应用于建筑施工中。
水利工程
在90 之前，中小型水利水电工程中的碱的搅拌采用由多台搅拌机和辅助设备组成的现场搅拌站，生产率较低、硷质量不稳定、粉尘污染严重、我们可以 t生产高性能的碎屑，只有增加水泥用量和人工消耗才能保证价格和浇筑强度的质量，从而增加了碱的成本，难以在中小型水利水电工程中推广应用。
铁路工程
中国正在进行大规模的基础设施建设，铁路客运专线等一系列国家重点工程相继开工，施工技术标准逐步提高，市场对混凝土的需求不断增加。在高速铁路工程建设中，为了生产高质量的混凝土，缩短搅拌时间，满足快速施工的需要，应高度重视混凝土搅拌站的工作效率。
使用安全
1、搅拌机应设置在平坦的位置，前后轴应垫有方木，这样轮胎可以放在高处和头顶上，以避免启动时行走。
搅拌机2、搅拌机应配备二级漏电保护上班前接通电源后，一定要仔细检查，空转后发现合格才能使用。试运转时应检查搅拌筒转速是否合适在正常情况下，空车的速度高于轿车（装料后）稍快2~3转，如果相差较大，调整移动轮与驱动轮的比例。
3、搅拌筒的旋转方向应与箭头所示方向一致如果不正确，应纠正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否损坏，轨道滑轮是否完好，周围是否有障碍物以及各部件的润滑情况等。
5、启动机器后，要经常注意搅拌机的部件是否正常工作。停机时，务必检查搅拌机的叶片是否弯曲，螺丝是否脱落或松动。
6、当混凝土搅拌完成或预计停止1小时以上时，除清理剩余材料外，应将石块和清水倒入振动滚筒中，并启动机器旋转，将粘附在滚筒上的砂浆冲洗干净后全部排出。桶内不能有水，以免桶和刀片生锈。同时，应清理搅拌筒外积聚的灰尘，以保持机械清洁完好。
7、工作结束后和不使用时，请关闭电源并锁定配电箱以确保安全。