龙门架

龙门架是一种以地面绞车为动力，吊篮沿导轨垂直运行的起重机械设备。根据架体的结构形状，一般将其分类为门式物料提升机。20世纪50年代以前，中国的建筑很小，有些人试图使用木材、竹料搭起的框架，以人工牵引为动力，作为简易的提升机，这就是物料提升机的雏形后来随着中国工业的发展和设备技术的提高，工地用卷扬机作为动力，框架用钢材组装，产生了起重量很大的龙门架、井架物料提升机。

龙门架的框架结构由两根立柱和一根横梁组成（天梁）横梁竖立在圆柱的顶部，其形状与圆柱相似“门框”架体，习惯称之为“龙门架”作为一种限高门架，这种钢架广泛应用于城市道路交通系统，类似的框架也经常用于舞台广告牌的装饰施工。具有垂直运输物料功能的龙门架在架体上装有滑轮、 导轨、吊篮、缆风绳等，可作为日常生产搬运设备、仓库进出，提升和维护重型设备和机器以及小型预制构件。因设计制造、基础、根据安装和安全装置的不同要求，龙门架可分为高架龙门架和低龙门架，并可分为单笼龙门架和双笼龙门架以扩大其起重能力。龙门架具有结构简单制造容易用料少拆装方便等优点，在国内经常使用、小型工程。

龙门架一般由钢结构组成、动力和传动机构、电气系统、安全装置、辅助部件和其他五个部分按照一定的方式组合在一起。龙门架设有滑轮、导轨、吊篮、安全装置和提升缆绳、钢丝绳等部件。

钢结构件

架体

龙门架由两根立柱和一根冠轮梁组成（横梁）构成。立柱是支撑提升架顶梁的结构件，其外侧可支撑和引导吊篮做垂直运动。立柱可制成标准节段，并根据设计规定的高度在现场组装。标准节点的类型分为标准型和加强型，标准节点的截面分为方形和三角形。立柱顶部设有顶梁，承受吊篮的荷载。底架通过预埋地脚螺栓与基础连成一体底架一般采用无缝钢管，其上可以固定标准接头、地面滑轮用于承受所有载荷。

吊篮

吊篮是装载物料沿提升机导轨上下移动的部件一般由型钢和连接板焊接成吊篮框架，其中杆件连接板的厚度不得小于8 mm 除根据设计制作吊篮结构框架外，底板材料可水平铺设50mm厚木板或钢板使用钢板时，应采取防滑措施。吊篮两侧应设置高度不低于1m的安全挡网。

高架式龙门架(高度30m以上)使用的吊篮应该是带有保护顶的吊笼。为了防止物料从吊篮中溢出，在进出口处安装了安全防护门安全门不仅应采用联锁开启装置，还应关闭吊篮的入口和出口。

导轨

导轨是为吊笼上下运行提供导向的部件。根据滑道的数量和位置，导轨可分为单滑道、双滑轨和四角滑轨。单滑道是指左右各有一个滑道，对称布置在架体两侧；龙门架上一般采用双滑道，左右各两个滑道，间距等于立柱单肢间距的宽度，可以减少吊笼运行时的晃动；内置井架采用四角滑道，安装在架体的四个角上，使吊笼运行平稳。导轨可采用槽钢、角钢或钢管。标准连接框架的垂直主弦杆通常兼作导轨。连接板和螺栓通常用于以杆组件连接的方式连接架体和导轨。

卷筒

鼓的作用是上弦、储存钢丝绳，从而将原动机的旋转运动转变为直线运动，将原动机的驱动力传递给提升货物的钢丝绳。滚筒通常为空心圆筒，由不低于HT200的铸铁制成只有当工作繁重时，才使用铸钢滚筒(ZG25，ZG35)此外，用钢板焊接而成的鼓也很有用，但很少使用。缠绕在卷筒上的钢丝绳的层数可以是单层或多层。多层缠绕时，内层钢丝绳会受到外层钢丝绳的挤压，缠绕时会相互摩擦，从而加速钢丝绳的磨损。

自升式平台由导管架及其栏杆组成、天梁、滑轮、摇动手柄等部件，这是拆装人员上升或下降工作的操作平台。自升式平台一般使用槽钢、角钢焊接而成，导轮安装在套筒框架内。

传动机构

卷扬机

常用的提升机包括摩擦提升机和可逆提升机。摩擦绞盘通过控制机构中的手柄工作。重物的提升靠动力，重物的下降靠重力，下降速度由带刹控制。可逆绞车，通过开关按钮控制绞车的电气和制动系统。提起重物和放下重物是通过动力实现的。当滚筒正向旋转时，重物上升，当滚筒反向旋转时，重物下降，重物以相同的速度上升和下降。当电机电源切断时，电磁制动器将立即制动。

滑轮

安装在龙门架顶梁上的天车与吊篮上的动滑轮形成单个滑轮组，克服了单个动滑轮无法改变方向的问题、天车罐和罐不要浪费精力。安装在吊篮上的动滑轮与吊篮同步上下移动，提升吊篮时会增加钢丝绳行程，从而降低吊篮的运行速度。

钢丝绳

钢丝绳是起重作业中使用的绳索，其特点是重量轻、挠性好、强度高、韧性好、能承受冲击载荷，高速运行时无噪音，断前有断丝迹象。因此，它被广泛用于各种起重机的吊绳、起重作业中的牵引绳和绳索(吊挂索绳、捆绑索绳)

电气系统

机架的电气系统包括一个电气控制箱、电器元件、电缆电线和保护系统是四个部分前三部分构成电气控制系统。由于物料提升机的动力机构多采用卷扬机，对运行状态的控制要求较低，控制电路相对简单，电器元件少许多控制表和控制箱被制成一个整体。普通电气控制箱外壳由薄钢板冲压而成、折卷、封边等工艺，还可使用玻璃钢等材料成型。箱体上有可开启的检修门，箱体内安装有各种电器元件，集成控制箱面板上有控制按钮。

安全防护装置

因为物料提升机是为了解决物料上下运输而设计的，不允许载人上下。但当吊篮就位后，装卸物料的人员需要进入吊篮进行作业，因此必须提供以下安全防护装置，防止人员进入吊篮作业时吊篮意外坠落，确保作业安全。

安全停靠装置

安全停车装置为翻爪挂钩结构，其工作原理如图所示停车装置安装在吊笼上，停车爪越过安全栏后靠自身重量打开，限制吊笼下降。如果要下放吊笼，先将吊笼升起，待对接装置超过安全杆后再下放吊笼保险杆移动棘爪顺时针转动，弹簧拉动棘爪逆时针转动，使棘爪闭合在棘爪外侧，保险杆滑过表面。

断绳保护装置

当吊篮在运行过程中暂停或损坏时，应将其停止并可靠地固定在框架上。当吊篮满载时，其滑动行程不得超过1米。

龙门架

楼层口停靠栏杆（门）

在每层楼的入口处，应设置常闭式停车栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮到位后才能打开）对接栏杆可以用钢管制成，其强度应能承受1kN/m水平荷载。

吊篮安全门

吊篮进料口应安装安全门。安全门应采用联锁开启装置提升时，安全门关闭吊篮的进料口，防止物料从吊篮上滚下。

上料口防护棚

防护棚应位于提升架体的地面进料口上方。其宽度应大于起重机的最外尺寸。长度：低架起重机应大于3米，高架起重机应大于5米。其材料强度应能承受10kPa的均布静载荷。也可以用50mm厚的木板架设或使用两层竹笆，上下竹笆层间距不小于600 mm。

上极限限位器

该装置应安装在允许提升吊篮的最高工作位置。吊篮的越程（指吊篮最高位置到顶梁最低位置的距离），应不小于3m。当吊篮上升到限定高度时，限制器动作切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）

紧急断电开关

紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下应能及时切断提升机的总控制电源。

信号装置

该设备是由驾驶员控制的音频设备，其音量应能被所有楼层使用起重机装卸材料的人员清晰听到。

龙门架由提升机提供动力，提升机是一种物料提升机，其龙门架由两根立柱一根顶梁和一根地梁组成地面卷扬机拉动钢丝绳，滑轮组改变牵引方向拉动吊篮（吊笼）沿着两列之间的轨道垂直移动。

该装置一般以电力为源动力，转化为机械能做功，完成货物运输的过程。可简单表示为：电源→电动机转化为机械能→改变减速器的速度和扭矩→绞车卷筒（或曳引轮）→牵引钢丝绳→滑轮组改变牵引力的方向和大小→吊笼提升（或摇杆吊运物料）

龙门架的性能指标包括:额定起重能力、最大安装高度、额定提升速度。

额定起重量

物料提升机吊篮允许装载的最大物料重量。额定起重能力代表起重机的起重能力，是指最大允许起重质量额定起重能力的单位是 千克 (公斤)或 t(吨)额定起重能力也被简称为起重能力。

最大提升高度

吊篮运行到最高正常工作状态的上限位置时，吊篮底平面与物料提升机基面之间的垂直距离。

额定提升速度

额定载荷加载在吊篮内，速度沿导轨架平稳上升。

土木建筑

龙门架由于制造工艺相对简单，易于安装和拆卸，购买和租赁成本相对较低。而且使用方便，因此受到中小型建筑工地的欢迎。它可以用作日常搬运建筑设备、提升和修理重型设备和机器、搬运建筑材料广泛用于总高度相对较低的低层住宅小区或工厂建筑。

工业操作

龙门可用于橡胶炼制等工业工厂的操作车间，克服工作环境复杂工作区域狭小的难题。根据车间设备的现场布置特点，采用龙门架钢结构框架，以卷扬机和滑轮组为主要吊装机械，以手拉葫芦为牵引机械，配以工字钢滚道和滑轮组，通过龙门架吊装运输车间设备。

简易移动式吊装龙门架的应用，解决了露天环境或小型厂房设备吊装和维护不便的问题。它可以用作日常处理车间设备、提升和修理重型设备和机器、搬运车间物料等。