粘钢

​粘钢适用于承受静力作用的一般受弯和受拉构件。粘钢加固的主要材料是建筑结构胶和钢板。

1、施工简便、快捷、加强构件截面尺寸和重量基本上没有增加；不改变建筑形状和使用空间。

2、钢板端部的锚固很重要，处理不当很容易扯掉，属于脆性破坏。

3、加强钢板应在2 ~ 6mm之间如果这个厚度可以 达不到设计要求时，可采用湿包法或碳纤维粘接法。

4、当基底温度低于5℃时，粘钢的方法需要辅以加热措施，以加快固化。

5、如果加固梁柱钢板较厚，建议采用外包钢法。这种方法常用于增层和抗震加固。

6、当原构件处于高应力状态时，应采用卸载方案来消除新旧材料的应变不同步。

7、框架节点负弯矩截面的结构处理比较困难，建议采用局部调幅法，尽可能贴梁底。

1、适用于承受静力作用的一般受弯和受拉构件。

2、工作环境温度不超过5 ~ 60℃，相对湿度不超过70%且无化学腐蚀，否则应采取有效的防护措施。

3、当构件的混凝土强度等级低于Cl5 时，这种方法不适用于配筋。

1、加固机理是用高性能环氧胶粘剂将钢板粘结在混凝土构件表面，钢板与混凝土形成统一的整体钢板良好的抗拉强度用于增强构件的承载力和刚度。

2、设计规定

① 受弯构件可在正截面受拉区配筋，可采用受拉区表面粘贴钢板的方法。

②计算确定 受拉钢板在其配筋点外的锚固粘结长度。

3如果钢板粘结到锚固长度L ，U形箍板可以粘结到钢板端部的锚固区此时，锚固区的长度应满足相应的规定。学位能 不符合相应的规定。

④ 当构件斜面抗剪承载力不足时，可采用粘贴平行U形箍板的方法进行加固。

⑤ 受弯构件正截面受压区可配筋，受压区梁两侧可粘钢板。

⑥ 连续梁支座处负弯矩受拉区的钢筋，应根据该区段有无障碍物，采用不同的粘钢方法。

1、工艺流程

钢板制造→基材处理→卸料→调胶→粘贴→固定加压→固化→检验→防腐处理

2、操作要点。

① 钢板的制作。根据设计图纸的要求，根据混凝土构件的实际尺寸，对钢板进行切割、成型、钻孔（钻孔应基于混凝土构件上螺栓孔的位置）

② 基材处理，表面处理包括钢筋构件结合面的处理和钢板结合面的处理。

对于混凝土构件的结合面，应按构件表面的新旧程度坚实程度和干湿程度进行如下处理：

a.对于表面有浮油的混凝土构件粘结面，应先用蘸有丙酮的硬毛刷清除表面浮油，然后用冷水冲洗，再打磨粘结面，除去2 ~ 3 mm厚的 表层，直至新表面完全露出，并用压缩空气吹净粉末颗粒处理后，如果表面严格不平整，可以用高强度树脂砂浆修补。

b.对于表面碳化的旧混凝土构件的粘结面，直接打磨粘结面，去除1 ~ 2mm厚的 表层，用压缩空气除尘或用清水冲洗，待完全干燥后，用蘸丙酮的脱脂棉擦拭表面。

c.对于新的混凝土粘结面，首先用钢丝刷刷掉表面的松散浮渣，然后用蘸有洗涤剂的硬刷清洗表面，或用清水冲洗，直至完全干燥。

d.对于湿度较大的混凝土构件或龄期为3 个月的混凝土构件，普通树脂胶粘剂对湿基的粘结强度会大大降低，所以除了满足上述要求外，还需要进行人工干燥处理。

e.对于暴露的混凝土表面，需要钢丝刷（清除钢筋表面的铁锈，然后清除松散的混凝土，用清水冲洗干净，用高强度树脂砂浆修补。

f.对于空鼓的混凝土构件，应拆除空鼓，用清水冲洗和湿润，并用高强度树脂砂浆修补混凝土。

g.对于不生锈或轻微生锈的钢板，可用喷砂砂布或平砂轮打磨至出现金属光泽。磨削粗糙度越大越好打磨线应尽可能垂直于钢板的受力方向，然后用蘸有丙酮的脱脂棉擦拭干净。

h.对于大面积锈蚀的钢板，需要用中度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，然后用石灰水冲洗，最后用平砂轮打磨沟槽。

i.在混凝土体上钻膨胀螺栓孔，并埋设膨胀螺栓（由设计确定）

③ 卸载

为了减少和消除后粘钢板的应力和应变滞后现象，在粘钢板前应对构件进行适当的卸载，卸载方法如下：

a.旧建筑采用拆除原有天花板的方法。墙面装饰、地面面层。设备等方法，以达到卸载静荷载的目的。

b.对于一些成员来说，可以 t卸载静荷载，可采用顶升卸载，对于承受均布荷载的梁，应采用多点卸载（至少2 分）均匀顶升；对于有次梁的主梁，每个次梁下需要一个千斤顶，千斤顶吨位由设计计算确定。

c.卸活荷载

④ 点胶

各种结构加固用的胶粘剂基本上都是a、双组份B应在使用前经过现场质量检验和拉拔试验后使用使用时应在现场临时配制，配制应按产品说明书的规定进行。将甲、B组应分别倒入干净的容器中，容器内不得有油污用手提电钻或人工搅拌，直到颜色完全均匀为止。

⑤粘贴

胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在处理过的混凝土表面和钢板结合面上，使胶粘剂充分浸润、渗透、扩散、如果粘在结合面上，要先用少量胶水来回刮几遍，再加到需要的厚度（1～3mm），中间厚，边缘薄，然后把钢板贴在预定位置如果贴在立面上，可以加一层脱蜡的玻璃纤维布，防止流淌。

⑥ 固定和加压

钢板涂胶后，应立即用专用U 型夹具夹紧或用支撑千斤顶或膨胀螺栓固定，并适当加压，使胶水刚好从钢板边缘挤出。膨胀螺栓一般作为钢板的永久性附加锚固措施，其埋孔在涂胶前与钢板一起钻成。

⑦ 固化

结构胶是室温的（20℃）固化，24h 可拆下夹具或支架，3d 可强行使用，温度低于5℃时应采用人工加热，一般采用红外灯或电热毯加热保温，固化期间不应有对钢板的扰动。

⑧ 测试

粘钢后，组织相关人员验收，发现问题及时处理。

⑨ 防腐处理

外粘钢骨钢板应按设计要求进行防腐处理。一般刷防锈漆、钢筋网抹灰或喷涂防火涂料的方法进行保护。